近日，铜川煤机公司为进一步规范产品信息，围绕产品“质量再提升年”专项提升活动，引进一台激光打标机，对公司如油缸、活塞、导向套等产品进行打标，标记该批产品的型号、数量、工作号等，通过小小的一串标记，实现产品“一物一标”的追溯需求，为公司产品质量提升工作带来巨大改变。

“这个激光打标机真好用，不需要用字头一下一下敲，不仅省时省力，图形文字还清晰、美观，用着真方便。”铜川煤机公司一名正在给工件打印标记员工称赞道。

传统的质量追溯手段为通过钢印给工件打字头，由于是采用手工打印，一是钢印的长期使用容易造成磨损，打印后字迹不清晰；二是手工打印效率极低。根据零件图号的排列顺序，操作人员用通用字头和铁榔头一个一个的手工打印，通常图号、工作号等字头多达十余个，耗时较长，特别是在大批量生产时尤为突出，造成员工体力消耗加大及工作时间加长，打印质量存在排列高低、深浅、间隙等一致性差、图号漏打、错打等质量问题。

引进激光打标机进行编程打标，一般员工通过几分钟到十几分钟就能够熟练打标机的使用，可实现阿拉伯数字、英文大小写、二维码等文字、图形的打印。一次编程后可自动进行排序打印，图形、字迹清晰，不易磨损，提高打印效率和质量的同时降低了工人劳动强度和工作时间。

通过打标机的引入使用，能够为公司各级管理者提供准确、实时的目视化产品数据，型号、数量、工作号一目了然，节约了寻找产品的时间，进一步提高质量追溯能力，同时也为快速、准确发货提供坚实有力的数据基础，为公司产品质量持续改进工作提供了有力保障。（通讯员 文宝红）