AI来了！ 玉华煤矿打造主煤流智能系统迎接煤矿“大智慧”时代

通讯员 朱建锋 杜玲玲

近日，玉华煤矿又一件智能化建设的大事已然进行。AI，玉华煤矿干部职工早已听闻、日夜期待的项目终于落地，主煤流自动化智能系统安装正在火热进行。

“我们终于迎来了AI”

“智能采掘、智能巡检、5G，我们都有了，AI来得正是时候”

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最近，AI成了玉华煤矿矿区最热门的话题。经过近几年智能化大张旗鼓地建设发展，矿区已形成思想共识，以科技赋能智能化升级，用好5G、智能技术、设备，打造安全高效、自动化换人、智能化无人的“智能矿井”，迎接煤矿“大智慧”时代，是作为铜煤骨干矿井及智能化建设“实践者”必须担负的使命。

煤流运输作为矿井开采的核心生产环节，受矿井基础建设历史原因等影响以及采掘工艺和开采布局限制，运输系统本身呈现环节设备多、运输线路长等特点。主运输胶带机长周期运转中，无法实时调节转速，既加大了机械传动磨损也浪费了电能，同时增加了安全生产管理难度，且长战线下的维护紧张情况也日趋凸显，拖住了综合供煤效率的“后腿”。

怎么办？怎么改？依据智能化建设经验，在铜川矿业公司大力支持和职工群众翘首以待下，矿井给出肯定答案，当然是智能当先。应用什么技术？在智能红利充分释放和建设成果效应全面呈现与行业发展趋势及借鉴成功案例经验下，给出肯定答复：应用AI。

玉华煤矿在不断摸索借助信息化、大数据、云计算、5G等技术与安全生产的各个环节深度融合经验下，确立了AI应用实施方案。在井下推广应用主煤流集中控制及AI智能监控系统设备，实现煤流系统蜕变升级，构建起安全生产、管理可视化、智慧化的集控平台，在降低劳动强度、压缩人工投入的同时，为煤矿安全提供了智慧保障。

AI技术的应用，对矿井主煤流系统各部胶带输送机进行煤量分布监测，实现胶带跑偏、堆煤、大块煤、水煤识别，实时调节胶带机转速，合理调控、均衡生产，能够实现顺逆煤流启停，具有生产运输过程中数据的精准采集、可靠传输、智能化分析等功能，满足了多维感知、实时互联、协同控制、智能预警等需求，达到减人增效、降低能耗的目的，实现安全与效率双提升。

当前，主煤流智能系统的地面集控平台、操作室集控平台、AI视频识别部分、附件部分、1200米二部胶带集控系统和1215米一部胶带集控系统，各项目已陆续开始安装。技术工程师紧跟现场对设备安装调试进行全程指导，全力推进系统按期竣工投入使用。

下一步，玉华煤矿将加速拓展人工智能应用场景，提升矿井智能化计算能力，分析、模拟、预判、处置、管理等节节攀升，全面展现科技赋能发展理念的强劲活力。